MAC电磁阀工作原理

MAC电磁阀工作原理
MAC安阀是启闭件受外力作用下于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升超过规定值时，通过向系统外排放介质防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。安阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安和设备运行起重要保护作用。注安阀必须经过压力试验才能使用。
按作用原理分:
按作用原理分类，可以分为作用式安阀和非作用式安阀。
1.作用式安阀
作用式安阀是在工作介质的作用下开启的，即依靠工作介质压力的作用克服加载机构加于阀瓣的机械载荷，使阀门开启。这种安阀具有结构简单，动作迅速，可靠性好等优点。但因为依靠结构加载，其载荷大小受到限制，不能用于压、大口径的场合。
2.非作用式安阀
这类安阀可以分为先导式安阀、带动力辅助装置的安阀。
先导式安阀是依靠从导阀排出的介质驱动或控制的。而导阀本身是个作用式安阀，有时也采用其他形式的阀门。先导式安阀适用于压、大口径的场合。先导式安阀的主阀还可以设计成依靠工作介质密封的形式，或者可以对阀瓣施加比作用式安阀大得多的机械载荷，因而具有良好的密封性能。同时，它的动作很少受背压的影响。这种安阀的缺点在于它的可靠性同主阀和导阀有关，动作不如作用式安阀那样迅速、可靠，而且结构较复杂。
带动力辅助装置的安阀是借助于个动力辅助装置，在低于正常开启压力的情况下强制安阀开启。这种安阀适用于开启压力很接近于工作压力的场合，或需定期开启安阀以进行检查或吹除粘着、冻结的介质的场合。同时，也了种在紧急情况下强制开启安阀的手段。
按压力调节分类:
按压力是否能调节分类，可分为固定不可调安阀和可调安阀
1.固定不可调安阀压力值已设定好，使用时不能变
ff动，常用在中央空调空调、锅炉壁挂炉、太阳能等系统，如S10系列安阀。
2.可调安阀起跳压力可随用户的不同需求在定范围能任意设置，常用于系统保护压力需经常变动的场合，如S10系列安阀，但价格般也比较。
按工作温度分
1.常温安阀般是只安装在暖通、空调或者水系统上的耐温110℃的安阀，如0480安阀。
2.温安阀是指专门用在太阳能系统和模温机系统的耐温180℃的安阀，如1831系列安阀。
操作法
开启压力的调整:
①安阀，应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压力，则按般应按压力的下限值调整。
②使用者在将安阀安装到被保护设备上之或者在安装之，必须在安装现场重新进行调整，以确保安阀的整定压力值符合要求。
③在铭牌注明的弹簧工作压力范围内，通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量，即可对开启压力进行调节。
④在旋转调整螺杆之，应使阀压力降低到开启压力的 90%以下，以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转，以致损伤密封面。
⑤为保证开启压力值准确，应使调整时的介质条件，如介质种类、温度等尽可能接近实际运行条件。介质种类改变，特别是当介质聚积态不同时（例如从液相变为气相），开启压力常有所变化。工作温度升时，开启压力般有所降低。故在常温下调整而用于温时，常温下的整定压力值应略于要求的开启压力值。到什么程度与阀门结构和材质选用都有关系，应以制造厂的说明为根据。
⑥常规安阀用于固定附加背压的场合，当在检验后调整开启压力时（此时背压为大气压），其整定值应为要求的开启压力值减去附加背压值。
排放和回座压力的调整：
①调整阀门排放压力和回座压力，必须进行阀门达到开启度的动作试验，因此，只有在大量的试验装置上或者在安阀安装到被保护设备上之后才可能进行。其调整法依阀门结构不同而不同。
②对于带反冲盘和阀座调节圈的结构，是利用阀座调节圈进行调节。拧下调节圈固定螺钉，从露出的螺孔伸人根细铁棍之类的工具，即可拨动调节圈上的轮齿，使调节圈左右转动。当使调节圈向左作逆时针向旋转时，其升，排放压力和回座压力都将有所降低。反之，当使调节圈向右作顺时针向旋转时，其降低，排放压力和回座压力都将有所升。每次调整时，调节：圈转动的幅度不宜过大（般转动数齿即可）。每次调整后都应将固定螺钉拧上，使其端部调节圈两齿之间的凹槽内，既能防止调节圈转动，又不对调节圈产生径向压力。为了安起见，在拨动调节圈之，应使安阀压力适当降低（般应低于开启压力的90%），以防止在调整时阀门突然开启，造成事故。
③对于具有上、下调节圈（导向套和阀座上各有个调节圈）的结构，其调整要复杂些。阀座调节圈用改变阀瓣与调节圈之间通道的大小，从而改变阀门初始开启时压力在阀瓣与调节圈之间腔内积聚程度的大小。当升阀座调节圈时，压力积聚的程度增大，从而使阀门比例开启的阶段减小而较快地达到突然的急速开启。因此，升阀座调节圈能使排放压力有所降低。应当注意的是，阀座调节圈亦不可升到过分接近阀瓣。那样，密封面的泄漏就可能导致阀门过早地突然开启，但由于此时介质压力还不足以将阀瓣保持在开启，阀瓣随即又关闭，于是阀门发生频跳。阀座调：《圈主要用缩小阀门比例，开启的阶段和调节排放压力，同时也对回座压力有所影响。
上调节圈用改变流动介质在阀瓣下侧反射后折转的角度，从而改变流体作用力的大小，以此调节回座压力。升上调节圈时，折转角减小，流体作用力随之减小，从而使回座压力增。反之，当降低上调节圈时，回座压力降低。当然，上调节圈在改变回座压力的同时，也影响到排放压力，即升上调节圈使排放压力有所升，降低上调节圈使排放压力有所降低，但其影响程度不如回座压力那样明显。
安阀铅封：安阀调整完毕，应加以铅封，以防止随便改变已调整好的状况。当对安阀进行整修时，在拆卸阀门之应记下调整螺杆和调节圈的，以便于修整后的调整工作。重新调整后应再次加以铅封。
常见故障
排放后阀瓣不回座：这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装不正或被卡住造成的。应重新装配。
泄漏：在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有：阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去；密封面损伤。应根据损伤程度，采用研磨或车削后研磨的法加以修复；阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更；弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更弹簧、重新调整开启压力等措施。
[span]到规定压力时不开启：造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的；阀瓣与阀座粘住。应定期对安阀作手动放气或放水试验；杠杆式安阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤并使杠杆运动自如。[span]
排气后压力继续上升：这主要是因为选用的安阀排量小于设备的安泄放量，应重新选用合适的安阀；阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的度，应重新装配阀杆或更弹簧；排气管截有不够，应采取符合安排放面积的排气管。
阀瓣频跳或振动：主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧；调节圈调整不当，使回座压力过。应重新调整调节圈；排放管道阻力过大，造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。
不到规定压力开启：主要是定压不准；弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或更弹簧。