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德国莱宝真空泵维修方法及常见问题

更新时间:2017-06-28   点击次数:2926次

德国莱宝真空泵维修方法及常见问题
世界真空企业---莱宝公司,成立于1850年,总部设在德国科隆。
莱宝致力于向用户提供高品质的真空产品!以先进的技术、丰富的专业经验及周到的服务为广大用户创造价值。


莱宝作为zui大的真空获得设备供应商之一,每年销售额超过4亿瑞士法郎,拥有超过1600名员工。在范围建立了真空行业zui完善的销售和售后服务网络。
主要产品包括:旋片式真空泵、罗茨泵、干式螺杆泵、扩散泵、分子泵、低温泵、真空系统、定制化真空系统、真空仪表、氦质谱检漏仪、真空阀门及连接件等。


进口真空泵传动部位磨损是普遍存在的问题,其中包括轴承位、轴承座、轴承室、键槽及螺纹等部位,传统方法以补焊和刷镀喷涂为主,但两者均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法*消除,易造成材质损伤,导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成再次磨损。当代西方国家针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法,而应用较多的有美国美嘉华技术体系,其具有*的粘着力,优异的抗压强度等综合性能。应用高分子材料修复,可免拆卸,免机加工。既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,可吸收设备的冲击震动,避免再次磨损的可能,并大大延长设备部件的使用寿命,为企业节省大量的停机时间,创造巨大的经济价值。


腐蚀
真空泵腐蚀的形态可分为全面(均匀)腐蚀和局部腐蚀两大类,前者较均匀的发生在真空泵全部表面,后者只是发生在局部,如孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀等。采用高分子复合材料对真空泵实施表面有机涂层防腐,其具有良好的耐化学性能及优异的力学性能和粘接性能,与传统的压力容器焊接修补相比,具有施工简便、成本低、安全性能,修复效果好的特点。


壳体裂纹破裂
真空泵因铸造、加工缺陷,内应力及超负荷运行等原因经常导致部件出现裂纹或断裂现象。常规的修复方法是采用焊接,但有的零件材质是铸铁、铝合金、钛合金,难以做焊接处理。还有一些易于发生爆炸的危险场合,更不易采用焊接修复方法。美嘉华技术是一种“冷焊”技术,可以避免热应力变形,同时材料良好的附着力和抗压、抗腐蚀等综合性能,可以zui大限度地满足各种设备部件的使用要求,从而在zui低成本的投入下有效保证生产。安全、方便、可靠。